防爆起重机特定部位的维护

1.传动机构的维护

检查钢丝绳固定装置是否符合要求，是否有腐蚀、断裂、松动、断裂、弯曲、扭结、磨损、平整等现象，要立即更换；检查断面磨损、剥落、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴，检查滑轮是否有防绳槽装置，滑轮旋转是否灵活，滑轮槽、轮缘是否有边缘破裂、磨损、裂纹超标。

2.制动装置的维护

检查机构运行时是否有噪音，散热是否良好；检查和调整制动瓦与制动轮之间的间隙；检查制动弹簧、拉杆是否有疲劳变形、裂纹等缺陷；检查变速箱、减速箱和外啮合齿轮的润滑情况，液压油是否漏油；经常检查滤油器是否堵塞，使用后安全阀调整值是否变化；各机构制动器摩擦面无污垢，要用汽油或稀释材料清洗；检查车轮踏面、车轮轴是否有疲劳裂纹、车轮踏面、车轮轴磨损是否超标、运行中是否有啃轨。

3.维护金属结构

在使用过程中，要定期检查主要应力部件是否有整体或局部疲劳变形、松动、不稳定、严重腐蚀、裂纹、损坏，防止部件变形和碰撞损坏，检查连接螺栓或铆钉，特别是振动部件是否松动、缺陷，检查结构连接，焊缝是否有明显的变形和开裂。

4.维护电气系统

及时清理电气设备上的灰尘和污垢，确保配电箱、控制箱、电刷及其接触面的清洁；经常检查所有电缆和电线是否损坏。如发现损坏部件，应及时包扎或更换；确保安全装置行程开关接触点可靠，及时抛光接触弧坑；检查起重机电源和机构是否设置短路保护、失压保护、零位保护、过流保护和特种起重机超速、失磁保护。

5.维护安全保护装置

检查起重机超载保护装置、缓冲器、扭矩限制器、ji限位置限制器、防倾倒装置、防风装置、防护装置安装是否符合设计要求，运行灵敏可靠，报警信号是否及时发出，危险方向电源是否自动切断。