由于净空高度不需要额定的钢结构作为支撑，组合式起重机的净空高度比柔性梁系统要求小得多，刚性轨道行驶更小的净空高度意味着有助于提高空间，在空间密集的现场，净空高度往往是重要因素。

为了引进欧洲技术，组合自立刚性轨道起重机的运行轨道和主梁采用封闭轨道，采用模块化生产和组装，确保质量可靠稳定。其起重量可达3200公斤，适用范围广。特别适用于加工、组装、贮藏等现代先进生产线。其特点概括如下：

1、可靠、稳定、准确、有效。轨道采用高强钢材进行一次冷轧，避免了二次焊接变形的现象。轨道采用封闭式设计，有效避免滚动表面的灰尘，降低车轮和轨道的阻力和磨损，使其更加灵活，延长寿命。

结构设计简单，故障率降低，车辆接触面光滑，车轮设计独特，运行阻力小，噪音低。

手动操作更轻，整体功率更低，能耗更低（电动操作也比国产苏式起重设备节能40）

刚性连接和专用导向轮的设计，保证主梁在负荷或无负荷时不会发生斜拉、振动，保证良好的负荷定位精度。

高强度轨道和可扩展桁架结构的设计，不需要在整个结构中追加工字钢悬架，降低了整体的自重。起重能力可达2000公斤。既经济又环保，特别是桁架结构的优化，可以使间距达到9米，大大减少柱子或支撑的数量，减少空间干扰，使现场布局美观简洁。

2、适应能力强/合理/布局，模块化生产，模块化组合安装，可根据您的实际需要/合理/设计，减少设备闲置消费。各种标准模块之间均采用螺栓连接即可，可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。

组合自立式刚性轨道行车优化的结构设计可根据客户现有现场结构和空间要求提供自立式、悬架式、非梁式超低间隙设置。

针对不一样状况的规定，能够为清理室内空间和不锈钢轨道出示不锈钢板轨道。