铝合金轨道起重机由悬挂设备、轨道、道岔、行走车、电动葫芦、移动供电设备(滑线)、控制设备等组成。只需简单悬挂在厂房顶板或梁架上，就可以实现物料的空中直接运输，因此广泛应用于各行各业的物料运输环节或系统。铝合金轨道起重机需要做哪些日常检查？

一，制动器。

制动器是铝合金轨道起重机的重要组成部分，直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此，有必要仔细检查起升机构和变幅机构的制动器，观察制动闸瓦的开度和摩擦元件的磨损。皮带制动器应注意检查皮带的钢背衬是否有裂纹、制动器传动是否灵活、制动框架是否完好、主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。

二是减速器。

检查减速机是否漏油，运转时箱内是否有异常噪音。异常噪音通常是由轴承问题或齿轮啮合间隙过大、齿面磨损严重造成的。

三是钢丝绳和滑轮。

检查钢丝绳是否断裂、磨损、扭扭结、锈蚀等情况，对于磨损、断丝较严重但尚未超标的部位，应作记号，以便复检；检验钢丝绳在卷筒内的安全限位器是否有效，卷筒上的钢丝绳压板是否被压紧。

检查滑轮的槽底磨损是否超标，铸铁滑轮是否有裂纹。俯仰机构滑轮组的平衡轮容易被忽略，安装前要检查其旋转的灵活性。如果平衡轮旋转不灵活，安装程中左右弯曲钢丝绳的长度和拉力不能通过平衡轮来调节，会增加高空调节弯曲钢丝绳的难度和操作风险。

四是联轴节。

检查各联轴器是否松动或滚动按钮。检查弹性柱销联轴器的弹性橡胶圈是否有异常磨损，齿形联轴器应特别注意齿轮齿圈的磨损情况。安装精度差，两轴之间有很大偏移时，整个齿圈很快就会脱落。这种情况发生在起重机构，容易发生重大事故。