LD电动单梁起重机是20世纪70年代我国联合设计、开发、生产、应用于CD、MD电动葫芦系列产品，其工作等级为A3~A5，跨度为(7.5~22.5)m，跨度为(1~5)t。根据厂家的实际需要，根据国家标准，大吨位起重增加到16吨，跨度达到31.5m，使用范围比以前大大扩大。LD电动单梁起重机结构简单，运输方便，安装施工快，维护方便，广泛应用于车间、仓库等场合，是一种应用广泛的起重机械。

1.LD电动单梁起重机主梁U型槽冲孔生产工艺简介。

LD电动单梁起重机主要由U型槽加筋板焊接工字钢，然后焊接两个面板，然后焊接端梁连接板。U型槽材料为6mm板卷，多年来采用冲切成型，多段拼接生产工艺(每段U型槽长1.5m)。

不利之处在于U型槽生产效率低，劳动强度高，焊接成本高，污染严重，多段拼接时焊接成型时焊接质量不易保证，LD主梁横向焊缝时有裂纹等缺陷。

近年来，我国钢铁工业发展迅速，各种冷弯型材得到了广泛的应用，各种冷弯设备也得到了很大的发展。LD电动单梁起重机应在生产工艺上取得重大突破。新工艺应采用冷弯连续生产主梁U型槽，改变了冲压成型多段拼接的旧工艺，使单梁起重机主梁U型槽在任何跨度实现无焊缝加工。

U型槽冷弯生产线的基本配置:开卷机、矫直机、剪板机、钢板对中段装置、主机U型槽托辊道平移装置。

操作原理:开卷机开卷后，送矫直机对钢板进行整平，剪切机切断所需长度，用钢板对中装置将钢板送入成型机冷弯变形，将钢板形成U型槽，然后通过输送辊和平移装置将成型U型槽送入钢板焊接过程。LD电动单梁起重机主梁冷弯成型过程中存在的主要问题：设备占用空间大，在生产不同的U形槽时，需要更换不同的胎具。

根据U型槽(侧板)的品种和类型，可以确定U型槽(侧板)冷弯生产线能承受的尺寸(即U型槽的几种规格)