一、安装前检查一般起重机的项目如下：

1.技术文件应齐全；

2.根据包装清单进行检查。材料和附件的型号、规格和数量应符合设计和技术文件的要求，并有出厂证书和试验记录；

3.应无变形、损坏和腐蚀，钢丝绳不得有腐蚀、损坏、弯曲、打环、扭节、裂口和松动；

4.常用起重机的地面轨道基础、起重机梁和预埋件的坐标位置、标高、跨度和表面平面应满足设计和安装要求；

5.钢轨辅设前，应检查钢轨端面、直线度和扭曲度，合格后方可铺设。

二、起重机安装后一般交工验收。

一般起重机运行前的检查要求是什么？

①电气系统、联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统的安装应符合要求，灵敏准确。

②钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠。

③每个润滑点和减速器添加的油的性能、规格和数量应符合技术文件的规定。

④盘动各运动机构的制动轮时，转动系统中的后轴(车轮轴、卷筒轴、垂直给料杆等。)应旋转一周，无阻滞。

(2)通用起重机空载试运行哪些符合下列要求？

①操作机构的操作方向应与通用起重机各机构的操作方向一致。

②分别启动各机构电机，运行正常，大车、小车运行时不得卡在轨道上；每个制动器都是正确的。及时移动，每个限制I，4个装置的关闭和安装应准确可靠。

③当吊钩在较低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不得少于2圈(固定圈除外)

④使用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并能满足工作要求。

⑤通用起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风防滑锚定装置和大车防偏装置动作准确可靠；通用起重机的防碰撞装置、缓冲器等装置应可靠运行。

⑥除第⑤项可进行一、二次试验外，其余试验不少于五次，动作应准确。

三、一般起重机静负荷试验符合要求如下：

①一般起重机应停在工厂柱上。

②对于具有多个起重机构的通用起重机，应首先对每个起重机构进行静载荷试验；有要求的，起重机构联合起重的静载荷试验；起重量应符合技术文件的规定。

③静载试验应按以下程序和要求进行：首先启动起重机构，进行空载起重操作，使汽车在整个行程中来回运行。空运行不少于三次，无异常现象。